Термическая обработка стали при индукционном нагреве
Год издания: 1950
Автор: Кидин И.Н.
Издательство: М.: Металлургиздат
Язык: Русский
Формат: DjVu
Качество: Отсканированные страницы
Интерактивное оглавление: Нет
Количество страниц: 318
Описание: В книге излагаются способы поверхностного упрочнения стали путем изменения ее структуры в наружном слое и наиболее современный из них — метод высокочастотной закалки. Книга представляет собой обширную — монографию в мало освещенной области металловедения и включает наиболее существенные данные по высокочастотной закалке. В ней изложены итоги работы автора по освоению закалки сталей различных марок новым методом и теоретические соображения, обоснованные экспериментальными данными, полученными в лаборатории высокочастотной закалки Московского института стали им. И. В. Сталина.
Способы определения скорости нагрева при высокочастотной закалке, зависимость свойств стали от температуры и скорости нагрева при закалке токами высокой частоты, высокочастотная закалка цементируемой стали, высокочастотная нормализация излагаются в литературе впервые,
Дается ряд руководящих указаний о методике освоения высокочастотной закалки в заводских условиях.
Книга рассчитана на инженеров-металлургов, занимающихся новым методом закалки. Она может быть также полезна для преподавателей металловедения высших учебных заведений и студентов старших курсов.
Примеры страниц (скриншоты)
Оглавление
Предисловие 6
Введение 9
Глава I. Методы поверхностного упрочнения стальных изделий 13
1. Классификация методов поверхностного упрочнения стальных изделий 13
2. Методы поверхностной закалки стали, нагреваемой теплом внешнего источника 16 Пламенная поверхностная закалка16
Закалка стали, нагреваемой в расплавленном свинце 21
Закалка стали, нагреваемой в электролите (метод И. 3. Ясногородского) 22
3. Поверхностная закалка стали, нагреваемой теплом внутреннего источника (контактный метод Н. В. Гевелинга) 26
4. Высокочастотная закалка как метод поверхностного упрочнения и способы ее применения 29
Единовременная закалка 30
Последовательная закалка 33
Закалка методом непосредственного включения 35
Поверхностная закалка при индукционном высокочастотном нагреве под водой 36
Глава II. Основные особенности нагрева токами высокой частоты 40
1. Некоторые сведения из теории электромагнитного поля 41
2. Поведение проводника в переменном электромагнитном поле 41
Общий случай поверхностного эффекта 44
Выбор источника электродвижущей силы для индукционного нагрева под закалку 51
3. Выделение тепла по всему объему, подготовляемому к закалке 52
4. Роль теплопроводности в процессе индукционного нагрева 57
Глава III. Фазовые превращения в стали при нагреве теплом внешнего источника 64
1. Возникновение и развитие процесса образования аустенита 64
2. Влияние скорости нагрева на превращения перлита в аустенит 68
Скорость зарождения зерен аустенита 72
Скорость роста зерен аустенита 73
3. Влияние скорости нагрева на величину зерна аустенита 75
4. Зависимость интенсивности превращения перлита в аустенит от содержания углерода в стали 77
5. Смещение критических точек в зависимости от скорости нагрева 79
Глава IV. Фазовые превращения в стали при нагреве теплом внутреннего источника 81
1. Основные энергетические параметры индукционного нагрева стали 82
Определение температуры нагрева при высокочастотной закалке 89
Способ расчета скорости нагрева при высокочастотной закалке 93
2. Воздействие электрического тока на гетерогенную структуру сплава 102
3. Схема превращений при высокочастотном нагреве 109
4. Зависимость концентрации углерода в твердом растворе от температуры высокочастотной закалки 114
5. Критические точки при нагреве токами высокой частоты 115
Глава V. Влияние высокочастотной закалки на структуру стали 119
1. Конструкционная сталь 121
Влияние температуры нагрева на структуру и твердость стали 121
Влияние скорости нагрева на структуру и твердость стали 126
Влияние скорости нагрева на характер переходного слоя 130
2. Углеродистая инструментальная сталь 133
Влияние температуры нагрева на структуру и твердость стали 133
Влияние скорости нагрева на структуру и твердость высокоуглеродистой стали 137
3. Легированная инструментальная сталь 140
Влияние температуры нагрева на структуру и твердость стали 140
Влияние скорости нагрева на структуру и твердость легированной стали 144
4. Влияние температуры высокочастотной закалки на структуру и твердость стали при различных скоростях нагрева 148
5. Влияние исходной структуры. стали при высокочастотной закалке 153
Глава VI. Механические роста стали, подвергнутой высокочастотной закалке 158
1. Выбор образцов и закалочных устройств при изучении влияния высокочастотной закалки на механические свойства стали 158
2. Влияние высокочастотной закалки на прочность конструкционной стали (объемная закалка) 164
Прочность при изгибе 166
Прочность при кручении 169
3. Влияние поверхностной высокочастотной закалки на прочность конструкционной стали 172
Прочность при изгибе 174
Прочность при кручении 176
Усталостная прочность 177
Износоустойчивость поверхности стали, подвергнутой высокочастотной закалке 190
4. Влияние высокочастотной закалки на ударную вязкость стали 191
Остаточные напряжения при поверхностной высокочастотной закалке 196
Глава VII. Высокочастотная закалка цементированной стали 201
1. Применимость высокочастотной закалки для цементированных изделий 201
2. Влияние высокочастотной закалки на структуру и поверхностную твердость цементированной стали 204
3. Изменение твердости по сечению цементированного образца, подвергнутого высокочастотной закалке 212
4. Технологическая последовательность термической обработки цементированных изделий, подвергаемых высокочастотной закалке (выбор режима охлаждения по окончании процесса цементации) 218
5. Параметры высокочастотной закалки цементированной стали 226
Влияние параметров высокочастотной закалки на прочность при изгибе 227
Влияние параметров высокочастотной закалки на величину работы ударного разрушения 230
Влияние параметров высокочастотной закалки на усталостную прочность 235
Глава VIII. Отпуск стали, подвергнутой высокочастотной закалке 239
1. Влияние отпуска на структуру и механические свойства конструкционной стали, подвергнутой высокочастотной закалке 240
2. Влияние температуры отпуска на структуру, твердость и величину удельной ударной работы инструментальной стали, подвергнутой высокочастотной закалке 245
3. Отпуск при нагреве электрическим током 252
4. Самоотпуск при высокочастотной поверхностной закалке 260
Глава IX. Нормализация при нагреве токами высокой частоты 262
1. Условия индукционного нагрева при нормализации стали 262
2. Влияние параметров высокочастотной нормализации на структуру стали 263
3. Влияние параметров высокочастотной нормализации на механические свойства стали 272
Глава Х. Технологические преимущества метода высокочастотной закалки. Освоение метода в заводских условиях 280
1. Автоматизация процесса, высокая производительность, повторяемость результатов закалки 281
2. Минимальная деформация, отсутствие окалины, сокращение стоимости механической обработки закаливаемых изделий. Возможность ввода термообработки в поток механических линий 296
3. Освоение метода высокочастотной закалки в заводских условиях 298
Разработка режимов высокочастотной закалки для стали 299
Выбор способа закалки и закалочных устройств для определенных деталей 300
Внедрение высокочастотной закалки изделий крупносерийного производства 306
Заключение 311
Литература 313
